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焊接螺旋钢管防腐厂家区域的温度不能太高

浏览: 发表时间:2021-10-15 15:07:35

  螺旋钢管防腐厂家焊前准备将裂纹处用氧乙炔火焰烧净油污,再用钢丝刷刷出金属光泽。检查裂纹长度,在裂纹的两端超过裂纹处钻止裂孔。沿裂纹的走向用角向砂轮开出形坡口,坡口为缸体裂纹处壁厚的,坡口两侧也打磨露出金属光泽。选用铸焊条,焊条直径如,交直流电源均可但直流反接为宜。焊接方法将裂纹处进行低温预热,温度大于。低温预热有两个好处,一是减少焊接时的温差比,这对减小焊接应力防止焊接裂纹有好处,二是能进一步烧损清理裂纹处的油污,能增加熔敷金属的熔合力,同时也能防止气孔的产生,增加焊缝处的致密性。焊接电流采用分段逆向焊法,每段长度应不大于,按图进行焊接。图缸体裂纹分段逆向焊法焊接速度在熔合良好焊脚高度高出缸体平面勺情况下,尽量稍快些。

  每段焊后,螺旋钢管防腐厂家用小圆头尖锤轻轻迅速锤击焊缝及焊缝的两侧,使其布满锤击小孔,待冷却到约以下再焊下一段如发现焊道自身卷曲起棱不与母材熔合时,应把它磨去重焊,直到熔合好为止。焊好裂纹,再分两次将止裂孔补焊好。补焊止裂孔的运条手法为划圆圈,从孔的外围往里圈焊,填满孔后,立即锤击焊后检验冷却后,在焊缝区域涂上白灰浆或用白粉笔涂擦,干燥后,在焊缝背面缸体内涂抹煤油,做渗漏试验,如发现小黄点,进行补焊,确认无渗漏后装机使用。大型电动机整体不拆卸的焊接方法某单位在设备检修中,发现一台大型电动机的底座断裂而无法使用,材质为灰铸铁,断口组织疏松气孔十分严重。该电动机为进口配套设备,价格高,又没有备件更换,厂方十分着急,慎重起见要求在保证质量的前提下,整机不拆电动机不解体进行焊接。

  电动机底座断裂部位。断裂处三个加强钢板图电动机底座断裂状况及加钢板位置经分析电动机不解体的情况下进行焊接有巨大难度:一是补焊时,焊接螺旋钢管防腐厂家区域的温度不能太高应小于,否则由于过热,电动机内的绕组将会烧损,使电动机报废;二是由于底座断口十分粗配合敷湿毛巾降温的方法进行焊补,取得了满意的效果。焊前准备将电动机断裂部位按原尺寸形状组对,并在一个面上定位焊三处,定位焊缝应长些,以免开裂。将电动机立起,使裂纹处于垂直立焊位置。用的电焊条,将定位焊的背面裂纹处,进行电弧切割坡口,坡口的应超过底座厚度的以上。在电弧切割的同时,应有人用湿毛巾将裂纹以外的电动机外壳不断淋水冷却,避免焊接区域温度过热,而后用手砂轮打磨坡口处,露出金属光泽选用气体保护半自动焊方法,焊丝,焊丝直径为,气流量为,焊接电流为,电弧电压为,焊丝伸出长度为施焊采用多层多道短段退焊法进行施焊,每段焊缝长度控制在左右,焊枪直线运动,不宜摆动,每段焊完应立即锤击焊缝及焊接区域。


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