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什么是防腐螺旋钢管组织

浏览: 发表时间:2021-03-25 11:58:41

       齿轮的孔、端面或外圆常作为齿形加工的定位、测量和装配的基准,其加工精度对整个齿轮的精度有着的。另外,齿坏加工在齿轮加工总工时中占有较大的比例,因此齿坏加工在整个齿轮加工中占有的地位。一、齿坯加工精度齿轮在加工、检验和装夹时的径向基准面和轴向基准面应尽量一致。一般情况下,防腐螺旋钢管以齿轮孔和端面为齿形加工的基准面,所以齿坯精度中主要是对齿轮孔的尺寸精度和形状精度以及孔和端面的位置精度有较高的要求;当外圆作为测量基准或定位、找正基准时,对齿坯外圆也有较高的要求。具体见表8-2、表8-3齿坏加工工艺方案主要取决于齿轮的轮体结构、技术要求和生产类型。齿坯加工的主要内容有;齿坯的孔、端面、孔轴类齿轮以及齿圈外圆和端面的加工。对于轴类齿轮和套筒齿轮的齿坯,其加工过程和一般轴、套类零件基本相同。以下主要讨论盘类齿轮齿坯的加工工艺方案。1单件小批生产的齿坏加工一般齿坯的孔、端面及外圆的粗、精加工都在通用车床上经两次装夹完成,但必须注意,将孔和基准端面的精加工在一次装夹内完成,以保证位置精度。

2成批生产的齿坯加工成批生产齿坯时,防腐螺旋钢管经常采用“车一拉一车”的工艺方案1以齿坯外圆或轮穀定位,粗车外圆、端面和内孔;2以端面定位拉孔;3以孔定位精车外圆及端面等。3大批量生产的齿坯加工大批量生产,应采用高生产率的机床和专用夹具加工。在加工中等尺寸齿轮齿坯时,多采用“钻一拉一多刀车”的工艺方案1以毛坯外圆及端面定位进行钻孔或扩孔2拉孔;3以孔定位在多刀半自动车床上粗、精车外圆、端面、车槽及倒角等。8.2.3.2齿轮齿形加工方法和加工方案齿形加工方法可分为无屑加工和切削加工两类。无屑加工主要有热轧、冷轧、压铸,注塑及粉末冶金等,无屑加工生产率高,材料消耗少,成本低,但由于受到材料塑性和加工精度的,日前尚未广泛应用。齿形切削加工精度高,应用广,按照加工原理,可分为成形法和展成法。成形法采用具有与被加工齿轮齿槽形状相同的刀刃的成形刀具进行加工,常用的有指状铣刀铣齿、盘形铣刀铣齿、齿轮拉刀拉齿和成形砂轮磨齿。展成法的原理是使齿轮刀具和齿坯严格保持一对齿轮啥合的运动关系来进行加工,如滚齿、插齿、剃齿、珩齿、挤齿和磨齿等。齿圈上的齿形加工是整个齿轮加工的核心,尽管齿轮加工有许多工序。

但都是为齿形加工服务,防腐螺旋钢管其目的在于终获得符合精度要求的齿轮。二、國柱齿轮的齿形加工方法一滚齿加工1滚齿加工原理如图8-3所示,滚齿是应用一对螺旋圆柱齿轮的啮合原理进行加工的。所用刀具称为齿轮滚刀滚齿是齿形加工中生产率较高、应用广的一种加工方法。滚齿加工通用性好,既可加工圆柱齿轮又可加工蜗轮;既可加工渐开线齿形,又可加工圆弧、摆线等齿形;既可加工小模数、小直径齿轮,又可加工大模数、大直径齿轮。


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