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如何选择TPEP防腐钢管

浏览: 发表时间:2021-03-25 11:52:45

        铣刀磨损后,沿前刀面重磨,重逆铣具有如下特点①切削厚度由薄变厚。TPEP防腐钢管当切入时,由于刃口钝圆半径大于瞬时切削厚度,刀齿与工件表面进行挤压和摩擦,刀齿较易磨损。尤其当冷硬现象严重时,更加剧刀齿的磨损,并已加工表面的质量。②刀齿作用于工件上的垂直进给分力F,向上,有挑起工件的趋势,因此要求夹紧③纵向进给力F与纵向进给方向相反,使铣床工作台进给中的丝杆与螺母始终保持良好的左側接触,故工作台进给速度均匀,铣削过程平稳。④逆铣时,刀齿是从切削层内部开始的,当工件表面有硬皮时,对刀齿没有直接的2顺铣。当铣刀切削刃与铣削表面相切时,若切点的铣削速度的方向与工件进给速度的方向相同,称为顺铣顺铣具有如下特点D切削厚度由厚变薄,容易切下切屑,刀齿磨损较慢,已加工表面质量高。有些实验表明,相对逆铣,刀具耐用度可提高2-3倍,尤其在铣削难加工材料时更加明显。

2刀齿作用于工件上的垂直进给分力F压向工作台,有利于夹紧工件,工动③纵向进给分力F与纵向进给方向相同,当丝杠与螺母存在间隙时,会丝杠向左窜动,造成进给不均匀,会工件表面粗糙度,TPEP防腐钢管也会因进给量突然增大而容易损坏刀齿3铣削方式的选择。综合逆铣和顺铣的特点,选择铁削方式的原则如下①因为顺铁无滑移现象,加工后的表面质量较好,所以顺铣多用于精加工。逆铣多用于粗加工②加工有硬皮的铸件和锻件毛坯时应采用逆铣③使用无丝杠螺母间隙调整的铁床加工时,也应该采用递铣2端铁朵用端面铣刀铁削工件时,主要是刀具端面的切削刃进行切削,故称为端铁。

端铣刀在铣削平面时有许多优点,因此,在目前的平面铣削中有逐渐以端铣刀来代替圆柱铣刀的趋势。根据端铣刀和工件间的相对位置不同,可分为对称铣削和不对称铣削两种不同的铣削方式。TPEP防腐钢管不对称铣削可以调节切入和切出时的切削厚度。不对称铣削又分为不对称顺铣和不对称逆铣,如图6-9所示1对称铣削。刀齿切入、切出工件时,切削厚度相同的铣削称为对称铣削。一般端铣时常用这种铣削方式2不对称铣削①不对称逆铣。刀齿切入时的切削厚度小,切出时的切削厚度。这种铣削方式切入冲击小,常用于铁削碳钢和低合金钢,如9C2。②不对称顺铣。刀齿切入、切出时的切削厚度正好与不对称逆镜相反。这种铣削方式可减小硬质合金的剥落玻损,提高刀具耐用度,可用于锐削不锈钢和耐热合金,如2Cr131用压板装夹工件尺寸较大的工件,往往直接装夹在工作台上,用螺栓和压板压紧。为了确定加工面与铣刀的相对位置,一般需要找正。在单件、小批量生产时,可用划针或百分表逐件找正,也可以把铁丝缠在刀杆上,或者用黄油把大头针黏在铣刀的刀齿上进行找正。


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